如果模芯孔與導(dǎo)銷導(dǎo)套存在偏差，可以通過CMM找出偏差進(jìn)行修正。在模具的型腔形成輪廓之后，通過電極在電脈沖上形成許多插入物和局部彎曲表面。電極加工質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，使用便攜式三坐標(biāo)測(cè)量儀對(duì)于測(cè)量電極的形狀是必不可少的。
便攜式三坐標(biāo)測(cè)量儀可以使用3D數(shù)字輸入，成品模和數(shù)字模型對(duì)定位，尺寸，形狀和位置的公差，曲線，表面的測(cè)量和比較，圖形報(bào)表的輸出，直觀地反映模具質(zhì)量，形成完整模具成品檢測(cè)報(bào)告。
在某些模具使用一段時(shí)間內(nèi)需要進(jìn)行磨損校正，但沒有原始數(shù)據(jù)（即數(shù)字模式）的情況下，可以采用截面法采集指定格式的點(diǎn)云輸出，建模后的探針半徑補(bǔ)償從而盡早實(shí)現(xiàn)修復(fù)效果。
當(dāng)某些表面輪廓表現(xiàn)為非弧形，也是非拋物線形，但有些曲線不規(guī)則時(shí)，表面可以用粘土或石膏作為胚胎的末端。然后用CMM來測(cè)量每個(gè)截面的截面，特征線和分型線，用指定的格式輸出，在建模過程中對(duì)光滑曲線的形狀進(jìn)行探測(cè)半徑補(bǔ)償，從而設(shè)計(jì)出新的模子。
坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲取尺寸數(shù)據(jù)的最有效的方法之一，因?yàn)樗梢源嬖S多表面測(cè)量工具和昂貴的組合儀表，并將復(fù)雜測(cè)量任務(wù)所需的時(shí)間從一小時(shí)縮短到幾分鐘，提高了測(cè)量效率。坐標(biāo)測(cè)量機(jī)廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)，汽車工業(yè)，發(fā)動(dòng)機(jī)制造等眾多行業(yè)。德國的世界著名的CMM代表蔡司已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。